非標(biāo)軸承軸齒輪滾齒的質(zhì)量辨別：

滾齒加工精度剖析，軸齒精度首要和運(yùn)動(dòng)精度、平穩(wěn)性精度、觸摸精度有關(guān).滾齒加工頂用操控公法線長(zhǎng)度和齒圈徑跳來(lái)確保運(yùn)動(dòng)精度；用操控齒形差錯(cuò)和基節(jié)差錯(cuò)來(lái)確保作業(yè)平穩(wěn)性精度；用操控齒向差錯(cuò)來(lái)確保觸摸精度.下面臨滾齒加工中易呈現(xiàn)的幾種差錯(cuò)緣由進(jìn)行剖析：

齒圈徑向跳動(dòng)差錯(cuò)，齒圈徑向跳動(dòng)是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)；測(cè)頭在齒槽內(nèi)或輪齒上；與齒高中部雙面觸摸；測(cè)頭相對(duì)于輪齒軸線的最大變化量.也是輪齒齒圈相對(duì)于軸中間線的偏疼；這種偏疼是因?yàn)樵谘b置零件時(shí)；零件的兩中間孔與作業(yè)臺(tái)的反轉(zhuǎn)中間裝置不重合或差錯(cuò)太大而導(dǎo)致.或因頂尖和頂尖孔制作不良；使定位面觸摸欠好形成偏疼；所以齒圈徑跳首要應(yīng)從以上緣由剖析處理。

在通常級(jí)滾齒機(jī)上；用通常精度滾刀；只能加工出8級(jí)精度輪齒.變速箱軸齒輪齒部需求的精度為877級(jí)；并且滾齒加工時(shí)首要是以兩中間孔和端面做定位基準(zhǔn)；因而剖析滾齒的差錯(cuò)來(lái)歷；把握確保和進(jìn)步加工精度的辦法非常重要。